鐵系燒結軟磁之磁性會受到：
1.材料之純度
2.合金組成
3.材料密度
4.內(nèi)部氣孔
5.內(nèi)部應力等因素之影響。
其中材料燒結密度直接影響磁感應強度B、導磁率μ、矯頑磁力Hc、電阻率ρ的質(zhì)量。又，材料的燒結密度直接受成形生胚密度的影響。因產(chǎn)品是經(jīng)由生胚成形再經(jīng)燒結完成，在燒結時產(chǎn)品將出現(xiàn)收縮、變形的問題是直接受到生胚密度的影響，所以生胚密度的測試是關鍵所在。
1：材料之純度：當C、S、O、N等雜質(zhì)原子侵入結晶格子中時，會對材料之導磁率(μ)及矯頑磁力(Hc)造成不良之影響。因此，應盡量使用高純度原料粉，且燒結時應將潤滑劑完全燒除，并選擇適當之燒結氣氛以減少上述因素之影響。
2：合金組成：適當?shù)靥砑雍辖鹪?例如P、Si、Sn等元素，可使材料之磁性質(zhì)，如Bs、μ、He、P等性質(zhì)獲得改善，這些元素的添加可使用元素粉末、化合物粉或母合金粉。
3、材料密度：隨著材料密度之增加，B、μ將增加，Hc、ρ則減少。在低密度區(qū)域由于氣孔多，會妨礙磁壁之移動，故材料之磁性很差。隨著密度的增加，氣孔減少，B、μm值逐漸增加，Hc值則逐漸降低，使整個磁性質(zhì)變佳。為了提高密度，可采下列方法：
(a)使用壓縮性佳之鐵粉
(b)使用高溫燒結
(c)添加磷、硼等可促進燒結之元素
(d)再壓縮(repressing)、再燒結。
4、內(nèi)部氣孔：對于一些結構敏感磁性質(zhì)如μ、He而言，內(nèi)部組織中之氣孔量越少越佳，且形狀越圓、尺寸越小也越佳。這些都受原料粉之粒度、燒結溫度、液相是否產(chǎn)生等所影響。
5、內(nèi)部應力：校正、再壓縮或切削加工等后處理所造成之材料內(nèi)應力會使得μ值及He值彎差?？山?jīng)由退火等熱處理將應力消除后即可回復其原有之磁性質(zhì)。
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